IRMAL - Posadzki przemysłowe

Przełomowe elementy technologii maszyn typu „laser screed” polegają na radykalnym zwiększeniu dokładności i szybkości wykonania posadzek z betonu. Nowa generacja maszyn – Laser Screed SXP – charakteryzuje się następującymi właściwościami wskazującymi na innowacyjność technologii:

• zawieszenie ramienia natrzech teleskopach zamiast dotychczasowych dwóch, co owocuje podwyższoną precyzją sterowania i wysoką dokładnością wyrównania powierzchni, odpowiadającą klasie tolerancji FM 1,
• zastosowanie obrotowej głowicy umożliwia układanie betonu wokół słupów,
• zastosowanie manipulatora typu „joystick” zapewnia wysoką ergonomię sterowania,
• stopniowy kontakt głowicy z powierzchnią, który pozwala uniknąć lokalnych wgłębień na powierzchni,
• zwiększona płynność układu hydraulicznego, ujawniająca się podwyższoną jakością powierzchni (nie ma śladów szarpania listwy ani pomarszczeń),
• laserowy system sterowania z dwoma odbiornikami i komputerem pokładowym z ciągłym wyświetlaniem wysokości,
• dokładność sterowania nie pogarsza się nawet gdy jedna z dwóch czujek do niwelatora laserowego jest przesłonięta (poziom utrzymany jest na całej szerokości listwy),
• przestrzenne prowadzenie głowicy (system 3D) umożliwia wykonanie zaprojektowanych spadków nawierzchni.

Innowacją jest też duża elastyczność maszyny, która może dostosować się do zmiennych właściwości mieszanki betonowej, uzależnionych od zmienności temperatur i rozmaitości cech reologicznych mieszanki, związanej z powszechnym wykorzystaniem domieszek chemicznych i dodatków mineralnych do betonu. Dzięki temu można powszechniej wykorzystywać tzw. betony przyjazne dla środowiska, wykonane z materiałów lokalnych lub odpadowych, uzyskiwanych przy radykalnie obniżonej emisji dwutlenku węgla do atmosfery i obniżonej energochłonności produkcji. Możliwość stosowania zbrojenia rozproszonego w betonie układanym kombajnem Laser Screed SXP przekłada się na przyspieszenie tempa robót i zwiększoną trwałość posadzki. Wysoka efektywność zagęszczenia mieszanki betonowej gwarantuje jednorodność wytrzymałości betonu i stąd odpowiednio wysoką nośność konstrukcji oraz odporność na ścieranie powierzchni. Zastosowane innowacyjne rozwiązania techniczne zaowocowały przełomowym zwiększeniem wydajności maszyny – standardowo wykonuje się posadzki o powierzchni do 2500m2 dziennie, maksymalnie do 5000m2 dziennie. Efekty nowatorskich rozwiązań technicznych polegają także na:

• zwiększeniu niezawodności posadzki i bezpieczeństwa pracy wózków transportowych na nawierzchni o wysokiej kategorii równości,
• polepszeniu warunków pracy operatora z uwagi na lepszą widoczność, łatwiejsze sterowanie maszyną o mniejszy hałas, bowiem silnik umieszczony jest w dolnej ramie,
• poprawie ekonomicznej efektywności wykonania posadzki przemysłowej z uwagi na zwiększoną prędkość układania i eliminację pracy ręcznej.

Tradycyjne technologie robót betonowych są pracochłonne, mało precyzyjne i od dawna stanowiły obszar szczególnego zainteresowania z uwagi na możliwość wyeliminowania pracy ręcznej. Automatyzacja robót betonowych przyniosła znaczące rezultaty w nielicznych przypadkach, a szczególnie efektywne okazują się urządzenia wielofunkcyjne, do których należy kombajn posadzkowy Laser Screed SXP. Zastosowanie innowacyjne rozwiązania techniczne pozwalają osiągnąć radykalnie zwiększoną wydajność produkcji przy wysokiej dokładności wykończenia powierzchni i wysokiej jakości wbudowanego betonu.

STS 132 TOPPING – SPREADER

Nowa Somero STS-132 Topping zastępuje STS-130. To całkowicie przeprojektowany Topping pozwala dokładnie i skutecznie rozprzestrzeniać warstwę utwardzającą na posadzkach betonowych.

Nowa STS-132 zapewnia swobodę pracy w dowolnym miejscu, nie tracąc ograniczeń konwencjonalnych rozsiewaczy. Wysoki poziom zwrotności pozwala w łatwy sposób rozprzestrzeniać warstwę ściśle wokół kolumn i innych przeszkód. STS-132 posiada zwiększoną ilość nowych funkcji, elektroniczne sterowanie joystickiem, automatyczny system zasilania, komputerowo regulowane parametry i zwiększoną wydajność.